7种常见的涂料用颜料分散剂及作用

7种常见的涂料用颜料分散剂及作用

7种常见的涂料用颜料分散剂及作用

1. 阴离子型润湿分散剂

2. 阳离子型润湿分散剂

3. 受控自由基型超分散剂

4. 非离子型润湿分散剂

5. 两性型润湿分散剂

6. 电中性型润湿分散剂

7. 高分子型超分散剂

分散剂的作用

提升光泽，增加流平效果：完全相同的配方，采用不同的分散剂，得出的漆膜光泽会有明显差别。

防止浮色发花：选用合适的分散剂，无论是罐内浮色发花还是漆膜的浮色发花，都可以得到改善或消除。

提高着色力：颜料分散和稳定得更好，其着色力会明显加强。

降低粘度，增加颜料载入量：采用合适的分散剂，所得的色浆黏度会明显降低，从而增加颜料的载入量，提高生产效率。

减少絮凝，增加施工性和使用性：分散剂搭配恰当，可以避免指研区域与未指研区域产生明显的色差，防止絮凝后的颜料着色力下降，给调色及涂料施工带来困难。

防止返粗，增加贮存稳定性：除树脂体系外，分散剂是影响涂料贮存稳定性的重要因素。分散不佳的色浆会发生返粗、沉降及着色力下降。

增加展色性和颜色饱和度：分散得越好，饱和度通常会越高（碳黑则是分散得越好，L值越低，黑度越高）。

增加透明度或遮盖力：分散剂能控制颜料粒径分布，达到更理想的颜色效果。对于铝粉漆来说，希望色浆的透明性越高越好；而针对素色漆，则希望色浆的遮盖力越高越好。

提高研磨效率，降低生产成本：润湿分散剂的润湿功能使颜料表面的空气和水能更快速地被研磨介质的液体所取代，同时使分散阶段所取得的颜料初级粒子的分离得以保持和控制，提高了研磨效率，降低了能耗和人力成本。

防止沉降：研磨好的色浆如果产生絮凝，颜料粒子变大，密度增加，就会很快沉降。选用了合适分散剂的色浆可以少加甚至不需要添加防沉剂。