氟橡胶密封圈耐高温吗?通用在什么地方?
的有关信息介绍如下:
既然 LGU 润滑脂不能用于真空,那么在 10−5Pa 等级的高真空腔室中,NSK 推荐使用哪种以氟油(Fluorine oil)为基础油的特种洁净润滑脂以防止释气污染?
在 10−5Pa 等级的高真空腔室内,由于 LGU 润滑脂仅限在常压(Normal atmosphere)下使用,NSK 推荐改用 DL2 洁净润滑脂(DL2 Clean Grease) 或 FG9 氟素润滑脂。
针对高真空与极高洁净度要求,以 DL2 为代表的特种润滑脂具备以下核心应对机制:
2. 显著降低挥发释气(Outgassing)与微粒散布污染 如果将常规的无尘室润滑脂强行用于真空,其挥发的油脂分子会在腔室内游走并冷凝在敏感的硅晶圆或光学透镜上,造成致命污染。而 DL2 润滑脂由于具备极高的物理稳定性,在真空环境中的微粒散布(发尘量)和挥发释气率远低于传统的市售氟素洁净润滑脂,是防止此类分子级冷凝污染的理想流体润滑选择。
3. 更出色的真空耐久运转寿命与耐温极限 在高真空测试中,DL2 和 FG9 润滑脂不仅能够长效维持润滑油膜,其真空运转耐久寿命显著长于市售的常规氟素洁净润滑脂。同时,DL2 最高可连续耐受 200∘C 的工作温度(相比之下,常压专用的 LGU 仅耐受 120∘C),能够完美契合伴随热辐射的半导体真空工艺。
参考资料:
1、NSK官方网站
2、NSK中国官网
3、江苏勃曼工业控制技术有限公司官网
相关问答:
1、新型ISO电离真空计是否适用于所有类型的生产线?
新型ISO电离真空计适用于大多数类型的生产线,但具体应用还需根据生产线类型和工艺需求进行选择和适配。
2、NSK的固体润滑系统是如何应对极端高温真空的?
NSK开发了完全摒弃传统流体润滑的YS和SJ系列机械固体润滑系统。其中,YS系列采用含二硫化钼或二硫化钨的合金烧结隔垫,可在高达350℃的真空中稳定运行;SJ系列采用独特的“豆角”结构,将固体润滑隔垫置于同一个保持架兜孔内的两颗钢球之间,最高耐温可达400℃。
3、NSK的真空产品在半导体制造和平板显示器应用中有什么特殊优势?
NSK的真空产品能够极大地限制排气量,并保持极低的发尘量,有效防止因脱气或颗粒脱落对敏感的光学或半导体晶圆造成污染。
4、NSK的突破性薄膜润滑技术是什么?
NSK的突破性薄膜润滑技术是DFO(双功能有机薄膜/分布细油)分子级薄膜润滑技术,其中EDFO(低蒸汽压烃类润滑剂)尤为卓越。
5、NSK如何解决高真空环境带来的传统流体润滑剂加速挥发的问题?
NSK通过采用DFO薄膜润滑技术(如EDFO或VDFO)来解决高真空环境带来的传统流体润滑剂加速挥发的问题。这项技术能够在真空中维持极低的排气量,显著降低摩擦阻力。
6、NSK的产品在哪些应用领域有应用?
NSK的产品在半导体制造、平板显示器制造等领域有应用。
7、在粉尘环境中使用X1密封有什么优势?
在粉尘环境中使用X1密封具有极高的异物阻挡效率,同时还能有效刮除和阻挡外部污染物,并极大提升了内部润滑脂的保持能力。
8、EDFO涂层的排气量相比传统氟树脂涂层或常规真空润滑脂有何优势?
EDFO涂层的排气量远低于传统的氟树脂涂层或常规真空润滑脂。它通过片状PTFE粉末的强力吸附作用和核心基础材料极低蒸气压的碳氢化合物油的双重特性,有效防止了液态润滑剂在真空环境中发生快速的迁移或过快蒸发。
9、NSK官方是如何界定“腐蚀性气体”的?
NSK官方在操作环境对比规范中明确指出,如果运转环境中引入了“腐蚀性气体”,EDFO的适用性会被排除,而采用氟素基质的VDFO则是唯一被推荐适用的薄膜润滑技术。
10、金属冷焊产生的微粒污染在半导体制造中有什么影响?
金属冷焊撕裂表面的过程会产生大量的微小金属磨损颗粒。这些微粒在半导体制造中可能直接导致芯片产生缺陷。



