外墙幕墙铝单板施工方案

外墙幕墙铝单板施工方案

外墙幕墙铝单板施工方案

一、外墙幕墙铝单板安装施工准备及说明

安装定位与检查

依据放线组所布置的钢丝线，结合施工图进行安装。先将单个角码依据尺寸线点焊在预埋件上，然后检查位置尺寸和垂直度，确保安装精度。

铝板幕墙安装要求

铝板幕墙安装需按设计位置及铝板尺寸编号进行，确保接线缝宽度、水平度、垂直度及板块平整度符合规定要求。

安装前需清洁铝板四边污物，保证嵌耐候胶可靠粘接。

板块经自检、互检和专检合格后，方可进行安装。

成品保护

铝板安装完毕后，在易于被污染的部位，用塑料薄膜覆盖保护。

易被划、碰的部位，应设置栏杆等防护措施，确保成品不受损坏。

间隙处理

铝板与铝板之间的间隙一般为10～20mm，采用橡胶条或密封弹性材料进行处理，确保密封性能。

螺钉安装

安装过程中，需依据设计规定的螺钉数量进行安装，不得有少装现象。

安装时需同时考虑平整度及分格缝的大小，确保各项指标控制在误差范围内。

二、立柱、横梁安装

竖龙骨安装

整个墙面竖龙骨的安装尺寸误差需在外控制线尺寸范围内消化，不得向外伸延。

竖龙骨安装需依据靠近轴线处的控制钢线为基准，进行分格安装，确保安装精度。

横龙骨安装

竖向龙骨安装完毕后，需检查分格情况，符合规范要求后方可进行横向龙骨的安装。

横向钢龙骨断料尺寸需精确，避免间隙过大导致焊接变形，影响幕墙铝单板的平整度。

焊接工艺

横料安装进行点焊后，在施工焊接过程中需注意焊接顺序，以及横料与竖料之间空隙的填充。

焊接工艺施工完毕后，需进行自检、检验焊缝质量及几何尺寸，合格后填写隐蔽单并报监理验收。验收合格后焊缝需涂刷二涂防锈漆，方可进行下道工序施工。

三、铝板面板安装施工及技术方案

工艺流程

施工准备→检查验收铝板板块→铝板板块维护→将铝板板块按安装部位堆放→初安装→调整→固定→验收。

施工准备

铝板板块安装作为幕墙安装的成品环节，施工前需做好充分准备。包括人员安排、材料工器具准备及施工现场准备等。

检查验收铝板板块

检查内容：规格数量、颜色编号、是否有错位板块、堆放是否可靠、是否有误差超过标准的铝板及损坏的铝板面板。

验收内容：三维误差是否在控制范围内、铝板挂件是否有损伤、抽样连接测试等。

检查验收需做好详细记录并装订成册，签注参加验收检查人员名单。

铝板板块堆放与维护

铝板板块需按安装部位及编号规格堆放，堆放时需适当倾斜以防倾覆。

铝板面板表面需清理干净，并在安装过程中进行保护，安装完毕后拆除防护包装。

初安装与调整

初安装时每组需安排4～6人，按照右上而下的顺序进行安装。

安装时需检查寻找铝板面板、运输铝板面板、调整方向并将铝板板块运至安装位置。

依据编号图的位置进行铝板的安装，安装时需拉横向、竖向控制线，确保安装精度。

铝板面板安装注意事项

铝板在搬运、吊装过程中需竖直搬运，避免挠曲变形。

安装前需对横竖连接件进行检查、测量调整，确保安装精度。

安装时左右、上下的偏差不大于1.5mm。

四、打胶

泡沫条填塞

铝板安装完毕后，需进行泡沫条的填塞工作。泡沫条的选择需根据胶缝的大小进行选择，填塞前需将泡沫棒切割开，切割面向内侧。

泡沫条填塞深浅度需一致，不得出现高低不平现象，施工中需采用靠尺进行填塞。

美纹纸粘贴

泡沫条填塞后，需进行美纹纸的粘贴工作。美纹纸的粘贴需横平竖直，不得有扭曲现象。

打胶过程

打胶时需采用特殊的尺子戴在胶枪上保证打胶厚度。

注胶应连续饱满，刮胶应均匀平滑，不得有跳刀现象。

胶缝注胶需采用从下向上施胶的方式，注意注胶的均匀性。施胶后需对胶缝表面进行刮压修整，确保光洁无起泡现象。

打胶注意事项

在炎热的夏季或太阳暴晒金属板时，需选择后半下午或阴天时注胶，以改善起泡情况。

注胶后需经过一段时间的固化，待表层结皮后再进行太阳暴晒，以提高胶缝的抵抗能力。

以上即为外墙幕墙铝单板的施工方案，施工过程中需严格按照方案要求进行，确保施工质量和安全。